氧化鐵脫硫劑

作者:admin 瀏覽:發布時間:2018-07-06 10:09


氧化鐵脫硫劑是根據我國化工業多年來各種原料氣濕度大、壓力高,空速、線速大,嚴重缺氧,凈化度要求越來越高的特點、經過幾年的研究,以先進的工藝設備、先進的技術,成功生產出來的一種強耐水型、高活性、又一代新型高效,高精度常溫活性氧化鐵脫硫劑。現已廣泛應用于城市管道煤氣、焦爐氣、沼氣、普通工業原料氣、化肥工業的缺氧變換氣脫硫、尿素CO2氣、合成氨N2、H2原料氣、天然氣 、H原料氣、碳化氣、食品級CO2氣、甲醇原料氣、甲烷化前置氣體的氣體精脫、食品級CO2氣、甲烷化合成氨原料氣等高精度脫硫的脫硫凈化,全部取得了滿意的效果,受到了廣大用戶的好評。

一、脫硫劑水份含量及PH值

脫硫劑中水份起介質作用,其量以10%左右為宜。使用中要求氣體中帶有少量水蒸汽,以抑制氣流將脫硫劑中水份帶走,但不宜使大量水蒸汽在床層中冷凝而造成微孔堵塞。

脫硫劑及再生過程PH為8.0~9.0之間時效果最佳。

二、脫硫劑運行方式及用量測算

本品為化學吸附型脫硫劑,隨與氣流接觸先后順序不同,其吸硫量也不一致,為了使脫硫劑達到較高利用率,最好設置2-3個脫硫塔串聯使用。第一塔脫硫劑首先失活,將第一塔劑更新,氣體按2-3-1順序通過,然后更換。

氧化鐵脫硫劑用途和氧化鐵脫硫劑性能 

氧化鐵成型脫硫劑為主要活性組份,添加有不同促進劑加工成型的系列高效凈化劑。在不同前提下,對硫化氫有很高的脫除機能,對硫醇類有機硫和大部門氮氧化物也有一定脫除效果。 
氧化鐵脫硫劑主要合用于城市煤氣、化肥和其它化學產業場所煤氣或合成原料氣的精脫硫。也合用于冶金、紡織、化纖、輕工、軍工、電子、環保等部分的水煤氣、焦爐氣、油田氣、液化氣、沼氣、廢氣等氣體中的硫化氫的脫除。 
氧化鐵脫硫劑在使用上具有設備簡樸、操縱利便、凈化度高、床層阻力小,適應性強,無二次污染等特點,即便在無氧無氨等苛刻前提下,也能高精度脫除硫化氫。

二、氧化鐵脫硫劑主要物理、化學性質 
1、主要物性 
2、脫硫、再生主要反應原理 
脫硫:Fe2O3?H2O=Fe2S3+H2O+15千卡 
再生:Fe2S3?H2O+3/2O2=Fe2 O3?H2O+3S+145千卡 
若氣體中O2分子數與H2S分子數之比大于3時,上述脫硫、再生反應可同步進行,則上兩反應式合并為: 
氧化鐵實際上相稱于催化劑。

三、氧化鐵脫硫劑使用方法 
1、操縱前提 
2、水份含量及PH值 
脫硫劑中水份起介質作用,其量以10%左右為宜。使用中要求氣體中帶有少量水蒸汽,以按捺氣流將脫硫劑中水份帶走,但不宜使大量水蒸汽在床層中冷凝而造成微孔堵塞。 
脫硫劑及再生過程PH為8.0~9.0之間時效果最佳。 
3、脫硫劑運行方式及用量測算 
本品為化學吸附型脫硫劑,隨與氣流接觸先后順序不同,其吸硫量也不一致,為了使脫硫劑達到較高利用率,最好設置2-3個脫硫塔串聯使用。第一塔脫硫劑首先失活,將第一塔劑更新,氣體按2-3-1順序通過,然后更換第二塔脫硫劑,負氣體按3-1-2順序通過,這樣可以使脫硫劑達到最大的吸附量。 
脫硫劑用量由以下前提決定: 
1、脫硫塔入口吻中H2S濃度和氣體流量 
2、脫硫塔出口H2S濃度要求值。 
3、脫硫劑計劃更換周期。

四、氧化鐵脫硫劑再生操縱前提 
脫硫塔出口吻體中H2S超過1ppm或使用要求指標,而硫容尚未到劃定指標時,則進行脫硫劑的再生。 
1、再生方法:可分為連續再生和間歇再生。當原料氣中O2/H2S(摩爾比)達到3時,可實現連續再生,不必專門進行再生操縱。如原料氣中氧含量較低,不能實現連續再生時,可進行間歇再生,間歇再生一般有以下幾種方法: 
(1)惰性氣體配空氣輪回再生; 
(2)惰性氣體配空氣不輪回再生; 
(3)天然通空氣再生; 
(4)強制通空氣再生; 
2、再生過程主要控制床層清楚度30~70℃,最高不能超過90℃,溫度控制主要采用調節氧含量的方法進行。采用天然通空氣再生,主要用于用量較小、吸硫較少的場合,其溫度控制主要采用調節氧含量的方法進行,發現溫度猛漲應立刻封閉進氣閥。 
3、再生所需時間取決于吸硫量的多少。吸硫多,再生過程長;吸硫少,再生過程短。 
4、再生次數一般為2-3次。 
5、再生結束的標志:當床層溫度不上升,進出口的氧含量基本相等即可結束再生


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